fraise carbure de tungstène

QUELS CRITÈRES PRENDRE EN COMPTE DANS LE CHOIX DE FRAISE CARBURE DE TUNGSTÈNE ?

Pour choisir la fraise carbure de tungstène idéale, tenez en compte ces critères :

• Type de matériau à usiner : Les fraises en carbure de tungstène sont particulièrement efficaces pour l’usinage des matériaux durs comme l’acier inoxydable, le titane ou les alliages. Elles assurent une meilleure résistance à l'usure.
• Forme de la fraise : Une fraise cylindrique est recommandée pour les surfaces planes, tandis qu’une fraise à bout sphérique est plus adaptée aux contours et aux surfaces courbes. La forme de la fraise doit être choisie en fonction de la géométrie de la pièce à usiner.
• Revêtement : Le revêtement de la fraise peut prolonger sa durée de vie en offrant une protection supplémentaire contre la chaleur et l’usure. Un revêtement en nitrure de titane (TiN) ou en nitrure d'aluminium titane (AlTiN) est souvent recommandé pour les applications nécessitant une bonne résistance à l’usure et à l’échauffement.
• Nombre de dents : Le nombre de dents influence directement la qualité de la finition. Une fraise avec un grand nombre de dents permet une coupe plus fine et plus propre, ce qui est idéal pour les travaux de précision.
• Vitesse de rotation et avance : La vitesse de rotation et l’avance doivent être ajustées en fonction du matériau et du type de fraise. Une vitesse trop élevée peut entraîner une usure prématurée de la fraise, tandis qu'une vitesse trop basse peut réduire l'efficacité de la coupe.

LES DIFFÉRENTS TYPES DE FRAISES CARBURE DE TUNGSTÈNE

Choisir le bon type de fraise vous permet d'obtenir des résultats optimaux, que ce soit en termes de précision, de finition ou de vitesse d’exécution :

• Fraise cylindrique : Parfaite pour l'usinage de surfaces planes, la fraise cylindrique en carbure de tungstène est souvent utilisée pour les opérations de dégrossissage. Sa forme permet une coupe efficace et rapide, tout en garantissant une finition propre sur les matériaux tels que l'acier ou les alliages non ferreux.
• Fraise à bout sphérique : Ce type de fraise est idéal pour le contouring et l’usinage de formes courbes. Elle est fréquemment employée pour les travaux de finition, permettant d’obtenir des surfaces lisses et précises, notamment sur des pièces aux géométries complexes. Pour un travail sur une fraise métal en alu ou carbure, ce modèle offre une excellente maîtrise des détails.
• Fraise conique : La fraise conique est utilisée pour l’usinage de pièces nécessitant des angles précis. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de moules et de matrices.
• Fraise à denture croisée : Conçue pour un enlèvement de matière rapide, cette fraise est idéale pour les travaux de dégrossissage sur des matériaux durs. La denture croisée permet de réduire l’échauffement et d'accélérer l'usinage.

Découvrez notre sélection de fraise métal en alu ou carbure et maximisez la précision de vos opérations d'usinage.