Taraud M5

QUELS CRITÈRES PRENDRE EN COMPTE DANS LE CHOIX DE TARAUD M5

Pour garantir un filetage précis et durable, voici les critères à prendre en compte lors de votre achat de taraud M5.

• Le matériau du taraud : le matériau du taraud influence sa résistance à l'usure et sa capacité à couper dans divers métaux. Les tarauds en acier rapide (HSS) offrent une bonne résistance et durabilité. Pour des matériaux plus durs, comme l'acier inoxydable, un taraud avec un revêtement en titane ou en carbure peut être nécessaire pour vous assurer une meilleure performance.
• Taille et pas du filetage : un taraud M5 est spécifique pour les filetages de 5mm, mais le pas (distance entre les filets) peut varier. Assurez-vous que le pas de votre taraud correspond exactement aux spécifications requises pour votre application. 
• Le revêtement et traitement du taraud  : les revêtements peuvent augmenter la longévité du taraud et réduire la friction. Les revêtements courants incluent le TiN (nitrure de titane) et le TiCN (nitrure de titane et de carbone). Ils améliorent la résistance à l'usure et vous permettent de tarauder des matériaux plus durs.
• La compatibilité avec votre équipement : assurez-vous que le taraud choisi est compatible avec l'équipement utilisé, que ce soit une machine à tarauder ou un simple tournevis à cliquet. Cela vous garantit une meilleure qualité de filetage.
• La facilité d'utilisation et maintenance : choisissez des tarauds qui sont faciles à utiliser et à maintenir. Les tarauds de qualité supérieure sont souvent plus simples à nettoyer et à affûter, ce qui prolonge leur durée de vie et maintient la précision du filetage sur le long terme.

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LES DIFFÉRENTS TYPES DE TARAUD M5

Comprendre les distinctions entre les types de tarauds M5 vous permettra de choisir l'outil le plus adapté à votre projet. 

• Taraud à main : le taraud à main est parfait pour les travaux de taraudage qui requièrent une grande précision manuelle. Cet outil est idéal pour les réparations où l'utilisation de machines n'est pas possible. Les tarauds à main sont souvent utilisés avec un porte-taraud qui facilite le processus tout en permettant de maintenir l'alignement et la pression nécessaires pour un filetage net et précis.
• Taraud machine : conçu pour être utilisé avec des machines de taraudage ou des tours automatiques, le taraud machine offre rapidité et efficacité. Il est idéal pour la production en grande série. Grâce à sa robustesse et sa capacité à résister à des conditions de travail exigeantes, le taraud machine est souvent privilégié dans les environnements industriels.
• Taraud ébaucheur et finisseur : le taraud ébaucheur forme une ébauche du filet, retirant la majorité du matériau. Le finisseur assure une finition lisse et précise.
• Taraud à refouler : le taraud à refouler, moins commun, est utilisé pour former des filetages sans enlever de matière. Cette méthode, appelée formage, déplace le métal pour créer le filet. Résultat ? Un filetage résistant. C'est une excellente option pour les matériaux qui supportent mal les coupes, comme l'aluminium ou le laiton. 
• Taraud à cannelures hélicoïdales : ce type de taraud est conçu pour le taraudage de trous borgnes, où les copeaux doivent être évacués vers le haut pour éviter les blocages. Les cannelures hélicoïdales guident les copeaux vers l'arrière du taraud, assurant une coupe précise.