Le disque abrasif, un indispensable dans l’atelier des professionnels

• Nature de l'abrasif : la nature de l'abrasif conditionne les applications du disque. La dureté des abrasifs naturels, tel l'émeri, une variété de corindon, est inférieure à celle des abrasifs synthétiques, comme le carbure de silicium, l'oxyde de zirconium ou l'oxyde d'aluminium céramique.

• Taille du grain : la taille et la répartition des grains sur le support conditionnent le type d'utilisation du disque abrasif. Pour chaque étape de travail, du dégrossissage jusqu'à la finition, il est essentiel de bien choisir la bonne taille de grain. À l'aide de la granulométrie, on peut classer les grains en fonction de leur distribution sur une surface d'un pouce carré selon une échelle de 220 (grain très fin) à 40 (gros grain).

• Règle de sélection du grain du disque abrasif selon votre projet : un gros grain, enlevant beaucoup de matière, laissera une surface assez rugueuse au stade du dégrossissage. Un grain très fin enlèvera très peu de matière, donnant une surface parfaitement lisse, idéale pour la finition. D'où la règle : plus la valeur du grain est faible, plus le papier abrasif est rugueux et plus sa capacité d'abrasion est élevée.

Les disques abrasifs s'appliquent à tous les domaines en relation avec le bois, les métaux ou la peinture. Pour travailler la surface d'un matériau, on peut utiliser différents types de disques : disque à surfacer, disque de polissage, disque à lamelles etc. Par exemple, il existe des disques abrasifs spécifiques pour le travail des métaux, comme les disques à lamelles ou les disques fibre. Pour un travail sur des laques ou de la peinture, le disque abrasif parfait devra afficher un degré de grain extrafin, sauf si vous avez besoin de décaper.