Jeżeli potrzebujemy wywiercić otwór w bardzo twardym, ale jednocześnie kruchym materiale, jakim jest gres, powinniśmy użyć odpowiedniego do tej pracy narzędzia. Berner proponuje dwa rozwiązania.

Pierwszym z nich jest wiertło Extreme Cut Ceramic. To niepozorne wiertło pozwala nam skutecznie wywiercić otwór w materiale o twardości do 9 w skali Mohsa (gdzie 1 to talk, a 10 – diament). Taką właśnie wartością charakteryzuje się gres. W ofercie Bernera znajdziemy trzy średnice wierteł Extreme Cut Ceramic – 6, 8 i 10 mm, które możemy nabyć oddzielnie oraz w pakiecie (zestaw trzech wierteł w plastikowej kasecie). Praca tym narzędziem jest bardzo prosta. Należy tylko przestrzegać kilku podstawowych zasad.

Aby skutecznie wykonać otwór w płytce gresowej, a przy tym jej nie uszkodzić, należy wiercić bez użycia udaru, zachowując jednocześnie bardzo niskie prędkości obrotowe nieprzekraczające 400 obr/min. Zaleca się, aby prędkości obrotowe były nie większe niż 200 obr/min, co spowoduje wzrost żywotności wiertła o kilka procent. Ważnym aspektem jest stabilna pozycja podczas pracy. Należy unikać gwałtownych wychyleń oraz ruchów obrotowych, które mogą spowodować złamanie wiertła lub uszkodzenie wierconego elementu.

Warto dodać, że wiertła Extreme Cut Ceramic nie trzeba w żaden sposób chłodzić. Co uzyskamy stosując się do tych zaleceń? Pracując w wyżej opisany sposób, otrzymamy precyzyjnie wykonany, gładki otwór pozbawiony jakichkolwiek uszczerbień.

Drugim narzędziem znakomicie nadającym się do wykonywania otworów w twardym gresie są diamentowe korony wiertnicze mocowane na szlifierkę kątową. Średnice tych koron mieszczą się w zakresie od 6 aż do 90 mm. Można nimi wiercić otwory o głębokości do 35 mm. Wszystkie posiadają uchwyt w postaci gwintu M14, co umożliwia ich montaż na każdą standardową szlifierkę sieciową oraz akumulatorową (115 oraz 125 mm). Najważniejszą cechą koron DIA do szlifierek kątowych jest brak konieczności chłodzenia wodą.

Praca na sucho jest możliwa dzięki dwóm specjalnym kanałom chłodzącym, które są odpowiedzialne za odprowadzenie zwiercin, a co za tym idzie również wysokiej temperatury. Taką budowę posiadają korony o średnicach od 30 do 90 mm. Co wobec tego z koronami o mniejszym zakresie średnic, czyli od 6 do 14 mm? Wobec braku kanałów chłodzących należy je chłodzić parafiną, która zapewni im odpowiednią temperaturę pracy, ochroni przed przegrzaniem i wydłuży ich żywotność. Wystarczy nanieść odrobinę parafiny na segment diamentu tuż przed rozpoczęciem pracy.