
Alert message
Różnica między tradycyjną kotwą, a kotwą chemiczną jest zasadnicza – te tradycyjne działają na zasadzie rozporu materiału w otworze natomiast mocowania chemiczne sklejają mocowany element z materiałem. Czym więc jest masa kotwiąca? W dużym uproszczeniu jest to połączenie dwóch głównych komponentów – żywicy oraz utwardzacza mieszanych za pomocą mieszalnika statycznego. Połączone ze sobą substancję wiążą się uzyskując pożądaną moc.
Głównym składnikiem mas kotwiących są żywice:
-nienasycone żywice poliestrowe, zawierające styren
-epoksydowo akrylowe zwane również jako winyloestrowe, zawierające styren
-winyloestrowe
-epoksydowe
Żywice mogą występować również wraz ze składnikiem mineralnym, powstałe w ten sposób kotwy chemiczne nazywamy hybrydowymi:
-hybrydowa zaprawa poliestrowa
-hybrydowa zaprawa winyloestrowa
Żywice o najlepszych parametrach adhezyjnych to żywice epoksydowe, poliestrowe i winyloestrowe. W połączeniu z odpowiednim utwardzaczem tworzą niezwykle trwałe, odporne na czynniki chemiczne i wodę wiązania. Gwarancją sukcesu w stosowaniu kotw chemicznych są wysokiej jakości składniki oraz mieszadło zapewniające dokładne wymieszanie komponentów w odpowiedniej proporcji. Żywica epoksydowa jest najmocniejszą stosowaną żywicą, zapewnia ona bardzo sztywne, stabilne i wytrzymałe połączenie. Co ciekawe masy z udziałem żywic poliestrowych i winyloestrowych kurczą się podczas wiązania o około 8% natomiast te z udziałem żywicy epoksydowej zaledwie o 2%. Dlaczego jest to ważny parametr? W pewnych warunkach duży skurcz masy kotwiącej może spowodować groźne naprężenia materiału i właśnie dlatego masy kotwiące zawierające żywice epoksydowe są tak pożądane. Czynnikiem, na który warto zwrócić uwagę jest również odporność na wodę, tutaj również górują żywice epoksydowe. Ich struktura nie zawiera grup estrowych podatnych na hydrolizę dzięki czemu masy epoksydowe są zdecydowanie bardziej odporne na działanie wody.
Są to masy kotwiące powstałe na skutek połączenia składnika organicznego (żywicy i utwardzacza) oraz składnika mineralnego (cementu i wody). Charakteryzują się obniżoną wrażliwością na nieodpowiednio oczyszczone otwory, wysoką odpornością termochemiczną, odczyn zasadowy takiego wiązania umożliwia spojenie elementów z czarnej stali. Hybrydowe kotwy chemiczne nie nadają się do stosowania pod wodą.
Wszystkich miejsc zastosowania popularnych mas kotwiących nie sposób wyliczyć, bowiem jest to tak uniwersalny produkt, że nadaję się do zastosowania praktycznie wszędzie. Beton, kamień, cegła, cegła dziurawka, beton komórkowy czy ceramiczne pustaki budowlane nie są barierą do stosowania technologii kotwienia chemicznego.
Zaletą stosowania chemii kotwiącej jest fakt, że połączenie to nie rozpręża się jak tradycyjna kotwa, dzięki czemu może być stosowne w miejscach narażonych na uszkodzenie, popękanie czy odrywanie kawałków konstrukcji. Szczelne wypełnienie otworu zapewnia kontynuację barier izolacyjnej tak więc bez trudu można ją stosować w newralgicznych punktach takich mocowanie do elewacji barier balkonowych czy uchwytów pod markizy.
Szerokie zastosowanie mas kotwiących, wynika z faktu, że w odróżnieniu od kotew klasycznych nie rozpierają materiału. Dlaczego to takie ważne? Wyobraźmy sobie zatem uszkodzony, popękany beton, w którym musimy zamocować barierki. Użycie klasycznej kotwy mogło by spowodować dalsze kruszenie materiału w efekcie czego nie trudno wyobrazić sobie całkowite zniszczenie powierzchni. Masy kotwiące natomiast mają taką zaletę, że zamiast rozpierać otwór sklejają go wzmacniając dodatkowo konstrukcję.
Kotwienie chemiczne jest również odporne na wibracje, stanowi barierę hydrofobową oraz termiczną. Rozwiązanie to świetnie się sprawdza w mocowaniach barier, markiz bram i innych elementów wymagających trwałego przytwierdzenia.
Korzystanie z oprogramowania do projektowania kotwień znacząco ułatwia pracę. Kalkulator zakotwień potrafi zaplanować ilość i wielkość otworów. W tego typu aplikacjach możemy wprowadzając niezbędne dane wyliczyć zużycie masy w przełożeniu na ilość otworów i rodzaj mocowania.
✓ Wymiarowanie zakotwienia
✓ Mocowanie barierek
✓ Wymiarowanie łączników zbrojeniowych
✓ Kalkulator zużycia masy
✓ Konstrukcje drewniane
Aby przeprowadzić proces montaży kotwy chemicznej trzeba zacząć od sprawdzenia rodzaju materiału, który chcemy połączyć. Po określeniu warunków korzystając z dokumentacji technicznej masy określamy średnicę i długość otworu. Dobierając odpowiednio duże wiertło wykonujemy otwory, które następnie czyścimy z urobku za pomocą szczotki na koniec przedmuchując pompką. Tak przygotowany otwór jest przygotowany do przeprowadzenia kotwienia.
Zaczynając iniekcję należy pamiętać aby pierwszą część masy wyrzucić. Dysza mieszająca dopiero po kilku centymetrach strumienia masy gwarantuje odpowiednie zmieszanie składników w zalecanych proporcjach. Wstrzykujemy odpowiednią ilość masy i bezpośrednio po tym umieszczamy w otworze pożądany element. Czas schnięcia określony w dokumentacji zapewni trwałość łączenia – po jego upływie śmiało można zacząć obciążać połączenie.
Zdecydowanie tak, natomiast musimy mieć świadomość wad i zalet takiego rozwiązania. Mocowanie chemiczne bardzo często jest tańsze niż kotwienie klasyczne. Kotwy chemiczne dobrych producentów posiadają dokumentacje techniczną i niezbędne aprobaty. Warto zwrócić na to uwagę bowiem wymagania nadzoru budowlanego w tej kwestii są bezdyskusyjne.
Zalety produktu:
►Współosiowy system kartusza gwarantuje maksymalną niezawodność
►Najwyższa wydajność z kartusza 410ml
►Zoptymalizowany układ umożliwia całkowite opróżnienie pojemnika
►Uniwersalne zastosowanie w materiałach litych i murowych
►Bezoporowe kotwienie umożliwia kotwienie w niewielkich odległościach między kotwami i od krawędzi
Zastosowanie:
►Dwukomponentowa masa do średnich i ciężkich obciążeń w betonie i materiałach murowych
►Do zamocowań niewymagających aprobaty technicznej
►Może być używana jako wypełniacz lub zaprawa
Właściwości:
►Zawiera styren na bazie poliestru
Wskazówki dotyczące użytkowania:
►W materiałach murowych, szczególnie w cegłach perforowanych wiercić bez użycia udaru
Zastosowanie:
►Do średnich lub dużych obciążeń. Mocowanie za pomocą kotew prętowych (np. Berner MCS Plus A) w materiałach pełnych takich jak beton, cegła pełna
►Do średnich obciążeń. Mocowanie w materiałach przestrzennych za pomocą dodatkowych tulei sitowych
Zalety produktu:
►Uniwersalna dwuskładnikowa masa do kotwienia w materiałach pełnych i przestrzennych
►Aprobata ETA do kotwienia w betonie niezarysowanym M8 - M16
►Specjalny kartusz 300ml z woreczkiem foliowym zapewnia dobrą wydajność aplikacji przy użyciu mniejszej siły
►Wersja 300ml: do aplikacji za pomocą uniwersalnego pistoletu do silikonu
►Kartusz współosiowy 410ml: do aplikacji za pomocą uniwersalnego pistoletu do opakowań 410ml
Właściwości:
►Dwukomponentowa zaprawa poliestrowa bez zawartości styrenu
art. 175111 Masa kotwiąca MCS Uni Plus 410ml
Zalety produktu:
►Innowacyjny, opatentowany kartusz umożliwiający pracę z pistoletami do silikonu
►Możliwość ponownego wykorzystania, nawet po dłuższej przerwie, dzięki wymianie mieszadła
►Wysokoodporna 2-komponentowa hybrydowa masa kotwiąca, nie zawiera styrenu
art. 114865 Masa kotwiąca MCS Uni Plus 300ml
Zalety produktu:
►Innowacyjny, opatentowany kartusz umożliwiający pracę z pistoletami do silikonu 300 ml
►Możliwość ponownego wykorzystania, nawet po dłuższej przerwie, dzięki wymianie mieszadła
►Wysokoodporna 2-komponentowa hybrydowa masa kotwiąca, nie zawiera styrenu
art. 175109 Masa kotwiąca MCS Uni Plus Winter 410ml
Zalety produktu:
►Wysoka pewność mocowania dzięki aprobacie do -5°C
►Zredukowany czas twardnienia umożliwia szybszy montaż końcowy w niskich temperaturach
►Wydajny kartusz 410 ml
Zalety produktu:
►Europejska aprobata techniczna opcja 1 do spękanego i niespękanego betonu z kotwą MCS Plus A od M8 do M30 oraz ze wszystkimi ogólnodostępnymi kotwami (prętami gwintowanymi)
►Europejska aprobata techniczna do połączeń prętów zbrojeniowych Ø 8 - 40 mm z ognioodpornością R180 Także dla otworów wierconych koroną diamentową
►Z uwagi na przedłużony czas obróbki szczególnie przydatna do montażu seryjnego
►Wysokie obciążenia dopuszczalne
►Mocowanie bez strefy rozprężania umożliwia zmniejszenie odstępów osiowych i od krawędzi
►Czysta żywica epoksydowa pozwala na mocowanie pod powierzchnią wody (pod specjalnymi warunkami)
►Dopuszczalna temperatura pracy -40 °C do +72 °C pozwala na uzyskanie stabilnych poziomów nośności także przy zwiększonych wymaganiach temperaturowych
Zastosowanie:
►Do mocowania balustrad, konstrukcji stalowych, regałów wysokiego składowania, w spękanym i niespękanym betonie od C20/25 do C50/60
►Do połączeń prętów zbrojeniowych
►Nadaje się do kamienia naturalnego o gęstej strukturze
Zastosowanie:
►Do mocowania statycznych lub dynamicznych obciążeń takich jak: szyny wind, bramy, ciągi kablowe, balustrady, poręcze, regały, konstrukcje metalowe i drewniane
►Zastosowanie w spękanym i niespękanym betonie, twardych materiałach i naturalnym kamieniu o gęstej strukturze
Zalety produktu:
►Zaprawa w szklanych nabojach do mocowania ciężkich obciążeń z Europejską Aprobata Techniczną ETA opcja 1 (do betonu spękanego i niespękanego)
►Ochrona ogniowa F120
►Bezrozporowy montaż pozwala na kotwienie w małych odległościach od krawędzi
►Nadaje się do stosowania w mokrym betonie i w otworach wypełnionych wodą
►Temperatura stosowania: od -15°C do +40°C