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Disques abrasifs

Le disque abrasif est le champion incontesté de la polyvalence. Vous le trouvez à tous les stades des opérations depuis le dégrossissage jusqu'à la finition. Il est présent aussi bien en menuiserie qu'en tôlerie et s'aventure même dans l'atelier de peinture où il efface les imperfections des laques et les bavures du pinceau. Partout le disque abrasif vous aide à polir, décaper, poncer, dérouiller etc. Par sa présence, il signale un consommable qu'on arrime à une machine et dont le but est d'enlever, par une action mécanique, de la matière à un produit manufacturé. Dans cette perspective, il prête volontiers son support physique sur lequel sont fixés au moyen d'un liant les grains à la source de son action abrasive. Devant pareil produit, vous êtes en droit de vous poser les questions suivantes :

La nature de l'abrasif conditionne les applications du disque abrasif. La dureté des abrasifs naturels, tel l'émeri, une variété de corindon, est inférieure à celle des abrasifs synthétiques, comme notamment le corindon synthétique, le carbure de silicium, l'oxyde de zirconium ou l'oxyde d'aluminium céramique.

 

Le choix du grain dépend de votre projet

Le type d'utilisation souhaité dépend également de la répartition des grains sur le support sur lequel ils sont fixés. À chaque étape, le choix de la grosseur du grain est essentiel, dépendant directement du projet à réaliser. À l'aide de la granulométrie, on peut classer les granulations en fonction de leur distribution sur une surface d'un pouce carré selon une échelle de 220 (grain très fin) à 40 (gros grain).

 

Règle de sélection du grain du disque abrasif

Un gros grain, enlevant beaucoup de matière, laissera une surface assez rugueuse au stade du dégrossissage. Un grain très fin enlèvera très peu de matière, donnant une surface parfaitement lisse, idéale pour la finition. D'où la règle : plus la valeur du grain est faible, plus le papier abrasif est rugueux et plus sa capacité d'abrasion est élevée.

 

Les disques abrasifs s'appliquent à tous les domaines en relation avec bois, métaux ou peinture. Pour travailler la surface d'un matériau, on peut utiliser différents types de disques : disque à surfacer, disque de polissage, disque à lamelles etc. Par exemple, il existe des disques abrasifs typiques pour le travail des métaux, comme le disque à lamelles ou le disque fibre à grains fins. Pour un travail sur laques et peintures, le disque abrasif parfait devra afficher un degré de grain extrafin.

 

Des disques synthétiques ciblant les métaux

Alors que le disque d'une ponceuse sera compatible universellement avec le bois, la tôle et la peinture, les métaux seront les cibles spécifiques des disques synthétiques. Par exemple, le corindon synthétique s'applique au bronze, à l'acier au carbone et aux alliages d'acier, laissant à l'oxyde d'aluminium céramique les aciers forgés, les aciers au carbone et les alliages à haute teneur en nickel et en cobalt.

 

Quel rapport entre un disque à surfacer compétent autant pour le dégrossissage que pour les finitions en construction (béton, pierre, brique etc.) et un disque abrasif céramique, spécialisé dans les métaux, des aciers inoxydables aux alliages au cobalt ? Que dire de cette dernière génération de disques abrasifs (Trizact), dédiée au polissage final des métaux, avec sa grosseur d'abrasif impalpable ?

 

Des missions contrastées et intenses

Pour illustrer les contrastes reflétant la pluralité des missions des disques abrasifs, retenons encore ces exemples d'application professionnelle :

  • l'atelier de carrosserie peut suivre toute la palette de ponçage, depuis l'ébauche jusqu'à la finition, de grossier à fin, du disque abrasif à fibres
  • l'atelier de peinture rivalise avec les ateliers de menuiserie ou de métallurgie pour atteler le disque abrasif auto-agrippant au ponçage de finition
  • et visant la finition haute performance, l'atelier de métallurgie fait appel en priorité aux disques à lamelles, spécialisés dans les travaux intenses d'abrasion de surfaces métalliques

 

La sélection du disque abrasif est un métier

Si le type et le modèle de la machine utilisée importent autant que la nature du travail à réaliser, sélectionner un disque abrasif est un métier. Pourquoi ne pas consulter un spécialiste des disques abrasifs ? En utilisant un disque abrasif qu'il vous aura recommandé pour telle intervention spécifique, vous aurez la garantie de réussir.

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