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Taraud

En usinage ou en construction mécanique, tarauder est une opération de précision consistant à transformer une pièce de métal en écrou, en usinant un trou fileté en vue d'y visser une vis à métaux. Pour cette opération, on nécessite un taraud, sorte de foret que l'on fixe dans un support, le porte-taraud ou tourne-à-gauche, pour opérer un pas de vis dans le trou à tarauder. Tous les métaux et certains matériaux plastiques de dureté suffisante (nylon, rilsan etc.) peuvent être taraudés. Le filetage est créé par le taraud à l'intérieur d'un trou borgne ou débouchant (en général, le trou taraudé d'un écrou est débouchant, sinon il est dit « borgne »). Pour être complet sur le sujet, vous devez vous interroger sur les différentes techniques et procédures qui développent les différentes facettes du taraudage :

  • taraud à main
  • jeu de tarauds à main
  • taraud monté sur machine

Choix du taraud

Le choix du taraud dépend de la matière à usiner, de la nature du trou (borgne ou débouchant) et de la profondeur à tarauder. Pour tarauder l'acier, trois tarauds complémentaires sont nécessaires (ébaucheur, intermédiaire et finisseur), tandis que pour les métaux tendres, un jeu de deux tarauds suffit (ébaucheur et finisseur).

À côté de la coupe, le taraud peut aussi former les filets par déformation pour une meilleure résistance finale. Ce type de taraudage est recommandé pour les métaux non ferreux comme le laiton, les alliages de cuivre et d'aluminium ou les aciers non traités. Dans tous les cas, une lubrification est indispensable pour améliorer le glissement matière-outil et éviter l'échauffement.

Taraud à main

Pour obtenir un filetage de la pièce par taraudage manuel, on force le vissage d'un taraud dans un trou lisse. L'opération s'effectue avec un jeu de 3 tarauds montés sur un tourne-à-gauche, la pièce à travailler étant généralement bloquée sur un étau.

Taraud monté sur le tourne-à-gauche

Le taraud manuel est monté sur un porte-outil appelé tourne-à-gauche (ou morille). Ce nom provient du fait que l'opérateur doit effectuer des rotations d'un demi-tour dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour épargner son taraud.

Travail adapté au type de goujures

Si les tarauds sans goujure sont conçus pour les matières à faible dureté, les tarauds à goujures droites conviennent à presque toutes les matières. Ils évacuent les copeaux vers le bas des trous débouchants et vers l'arrière des trous borgnes. Par contre, les tarauds à goujures hélicoïdales, en évacuant les copeaux vers l'arrière, évitent tout bourrage ou cassage du taraud. Travaillant sans bourrage ni frottement, les tarauds à filets alternés (avec un filet sur deux) sont spécialement indiqués pour l'usinage des alliages légers.

Jeu de tarauds à main

Vous devez effectuer 3 passes successives à l'aide d'un jeu de trois tarauds spécialisés : un taraud ébaucheur, un taraud intermédiaire et un taraud finisseur. L'étagement des tarauds sur le diamètre extérieur et sur les flancs est progressif, pour que le taraud finisseur assure le calibrage du taraudage

Taraud ébaucheur

Maintenu parfaitement perpendiculaire à l'axe du perçage, le taraud ébaucheur intervient en premier. L'opération s'effectue par étapes, en vissant lentement et dévissant le taraud de 3 ou 4 tours avant de le revisser et de tarauder jusqu'au bout.

Taraud intermédiaire

Après avoir remplacé le taraud ébaucheur par le taraud intermédiaire, la procédure reprend de la même façon. Le taraud intermédiaire doit être vissé parfaitement dans le filetage commencé par le taraud ébaucheur.

Taraud finisseur

Enfin, pour la finition, le taraud finisseur clôt la procédure jusqu'à ce que les deux pièces se vissent parfaitement. Vous ne devez jamais forcer lors du taraudage. En cas de blocage, dévissez le taraud et éliminez la limaille, avant d'ajouter de l'huile de coupe et de recommencer.

Taraud monté sur machine

Le taraud se monte sur une machine spéciale (perforateur, perceuse, fraiseuse, tour, etc.) en vue de tarauder en une seule passe, d'où l'appellation de taraud à passe unique. Cette technique est plus adaptée aux taraudages de grands diamètres avec les métaux non-ferreux et les aciers.

Conseils d'utilisation

Le taraudage est une opération de haute précision. Vérifiez toujours si le taraud est bien affûté et adapté à la matière à travailler. Choisissez minutieusement le diamètre de perçage. Pour éviter la casse du taraud, contrôlez son axe d'alignement par rapport au trou. Réglez votre machine sur la vitesse de coupe correcte pour la matière à usiner et n'oubliez pas de lubrifier pendant l'opération.

Cassette taraud machine

Pour faire face à toutes les opérations du taraudage pour des filetages intérieurs et extérieurs, on recommande une cassette contenant plusieurs jeux de tarauds HSS à passe unique, tourne-à-gauche, jauge à filet et porte-filière avec filières standard. En complément, vous y trouverez aussi les forets HSS correspondants.

Taraudage et filetage

Souvent lié au filetage, qui consiste à fabriquer la vis, le taraudage nécessite l'achat d'un coffret de filetage complémentaire. Avec un assortiment complet, vous serez en mesure de façonner toute pièce filetée en métal. Vous démontrerez finalement votre polyvalence en forant, filetant et fraisant en une seule opération.

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